Комплекс плазменной резки металлов «Енисей»:
Есть вопрос или нужна консультация?
Нам всегда интересны новые проекты. Мы готовы к решению разных задач и ответим на любые вопросы.
Постоянное совершенствование технологии и производственных процессов позволило собирать большее количество машин в единицу времени. При этом привести систему управления качеством проектирования и производства в соответствии с требованиями ISO9001
Качество резки (окалина, шероховатость детали, скос кромки, геометрия детали). Все параметры подтверждаются и демонстрируются на примерах и образцах по запросу клиента и предоставленным чертежам.
Увеличивается надежность, уменьшается время простоя оборудования. На оптоволокно не воздействуют электромагнитные помехи.
Повышается скорость холостых проездов, что сокращает время цикла выполнения программы.
Благодаря использованию мини компьютера для управления столом, мы получили более эффективное дымоудаление из зоны резки.
Для удаленной диагностики оборудования применяется специальный контроллер, который собирает данные со всех датчиков комплекса. Это позволяет оперативно реагировать на возникшие проблемы, предотвращая незапланированный простой оборудования.
Числовое Программное Управление (ЧПУ) Hypertherm EDGE Connect. (программное обеспечение Phoenix, встроенная ОС MS Windows 10, автоматический раскрой с оптимизацией процесса, сенсорный экран 19*, простота использования)
ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Плазменная, кислородная и лазерная технологии резки. Особенности.
Комплексы «Енисей» работают в области плазменной и кислородной резки в диапазоне толщин обрабатываемого металла от 0,5 мм до 80 мм нержавеющих сталей и до 200 мм черных.
Для всех отраслей промышленности, где востребована металлообработка – от машиностроения, судостроения, самолетостроения, всех сопутствующих ремонтных производств, до военной и оборонной промышленности, производства спутников, ракет, высокоточных механизмов. Резка и обработка металла стоит у начала разных производств. Комплексы термической резки «Енисей» - всегда индивидуальный, особый проект, уникальный для каждого производства.
ПОРТАЛ С ПРИВОДАМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Портал представляет собой каркасную конструкцию из металлической цельносварной фрезерованной балки повышенной жесткости и боковых алюминиевых опор. На нем закреплены термобработанные линейные направляющие и косозубая зубчатая рейка. Портал обеспечивает динамичное, высокоточное координатное перемещение рабочих инструментов в рабочей зоне резки.
ПУТЬ РЕЛЬСОВЫЙ
Фрезерованный рельсовый путь сечением 55 мм с косозубой рейкой модуль 2,5. Данный путь устойчив к удару, абразивному износу, не требует дополнительной смазки и обслуживания. Стальные колеса и удерживающие ролики по бокам обеспечивают плавное перемещение по стыкам рельс.
СУППОРТ
Содержит редуктор с двигателем поперечного хода повышенной мощности и обеспечивает высокоточное передвижение вдоль балки портала (ось «Y»).
На ведущем суппорте устанавливается плазменная технологическая оснастка. На ведомом суппорте устанавливается газокислородная оснастка.
ПЛАЗМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
Системы плазменной резки от Hypertherm
Производительность – наилучшие показали качества и скорости резки в отрасли, выполнение резки, косых срезов и маркировки различных металлов в широком диапазоне толщины материала.
Надежность - тщательные испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях. В ходе разработки системы Hypertherm подвергаются воздействию широких диапазонов температур, влажности, вибрации, электрического шума и входящего уровня напряжения.
Эксплуатационные затраты. Значительно более длинный срок службы расходных деталей. Как следствие снижение эксплуатационных затрат, которые могут быть более чем в два раза ниже аналогичного показателя у конкурентов.
СИСТЕМА ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ) EDGE CONNECT
Новейшая система числового программного управления (ЧПУ) Hypertherm характеризуется непревзойденной надежностью, имеет эффективные встроенные функциональные возможности и высокий уровень гибкости пользовательской настройки.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР/АСТПП ДЛЯ РАСКРОЯ ProNest
ProNest® — лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для подетального раскроя листа. Использование в Комплексах плазменной резки «Енисей» ПО ProNest помогает производителям обеспечить более существенную экономию материала, значительно повысить производительность, сократить эксплуатационные затраты и повысить качество резки.
РАБОЧИЙ СТОЛ ВЫТЯЖНОЙ СЕКЦИОННЫЙ
Вытяжной секционный стол предназначен для размещения листового металла и удаления продуктов горения, образующихся при термической резке металла.
- грузоподъемность стола 1680 кг/м2,
- максимальная температура отсасываемого воздуха +120 град С,
- продолжительная работа в закрытых помещениях.
ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА (САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР)
Самоочищающийся фильтр с вертикальными картриджами, вставкой стабилизатором и встроенным вентилятором в шумопоглощающем корпусе. Предназначен для очистки воздуха от мелко-среднедисперсной сухой, легко очищаемой пыли и дыма, которые выделяются во время резки и сопровождаются выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,05 микрона.
Используемые фильтры специально разработаны проектно-конструкторским отделом «Енисей» для очистки воздуха от аэрозолей плазменной, лазерной, газовой резки и сварки металлов, а также от различных типов не слипающейся, не взрывоопасной пыли и возгонов.
КОМПРЕССОР ВИНТОВОЙ
Электрический компрессор Remeza с ременным приводом компрессорного блока. Обеспечивает продолжительную и стабильную работу в любых самых сложных условиях, способен обеспечить непрерывный цикл работ на различных производствах: легкой, химической, металлургической промышленности и других предприятиях.