ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР/АСТПП ДЛЯ РАСКРОЯ ProNest

Для раскроя металла в комплексах плазменной резки «Енисей» предусмотрена установка программного обеспечения ProNest® 2019 LT и ProNest® 2019. ProNest® — лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для подетального раскроя листа.

ProNest® 2019 LT - единое программное решение для всех машин традиционной плазменной и кислородной резки, предназначенное для резки металлов малой толщины в производственных условиях. В комплексах «Енисей» его установка производится при использовании Систем воздушно-плазменной резки Powermax® и MAXPRO200®

ProNest® 2019 - решение любых задач в области фигурной резки (плазменной, лазерной, гидроабразивной и кислородной), предназначенное для использования с передовыми системами механизированной резки. В комплексах «Енисей» его установка производится при использовании Системы плазменной резки HyPerformance® и XPR™

ProNest® 2019 LT

Поддерживаемые процессы резки

  • Системы традиционной воздушно-плазменной / кислородно-плазменной резки (например, Powermax®, MAXPRO®)*
  • Кислородная резка

Преимущества

  • Встроенные средства проектирования. Вы можете импортировать файлы САПР, чертежи художественных изделий и табличек, указателей или разрабатывать свои собственные проекты при помощи многофункциональных встроенных средств.
  • Более высокое качество резки деталей. Выбор наиболее подходящих параметров резки для каждого отдельного задания, в результате чего обеспечивается получение более острых углов, более чистых кромок реза и отверстий более высокого качества.
  • Функция автоматического раскроя. Позволяет гораздо быстрее и эффективнее размещать детали на листе в рамках выполнения заданий резки.
  • Повышенная производительность. Модули резки по общей линии и цепной и мостовой резки способствуют повышению эффективности и сокращению необходимого для резки времени, а также уменьшению износа расходных деталей.
  • Неограниченная техническая поддержка. Бесплатный неограниченный доступ к ресурсам техподдержки, обучающим ресурсам и обновлениям программного обеспечения.

ProNest® 2019

Поддерживаемые процессы резки

  • Системы традиционной воздушно-плазменной / кислородно-плазменной резки (например, Powermax®, MAXPRO®)
  • Системы прецизионной плазменной резки (например, XPR™, HyPerformance®)
  • Лазерная резка
  • Кислородная резка
  • Гидроабразивная резка

Применения в механизированной резке

  • Машина для резки со скосом*
  • Машина для сверления*
  • Комбинированная машина обработки листов металла (например, Peddinghaus)*
  • Машина с возможностью перестановки зажимов (например, машины комбинированной штамповки)*

*требуется дополнительный модуль

Преимущества

  • Передовые технологии. ProNest — это единственное программное обеспечение с полной поддержкой технологии Hypertherm SureCut™, включая True Hole®, Rapid Part™ и True Bevel™.
  • Единое программное решение. Вы можете консолидировать все задачи программирования в одном программном решении, которое поддерживает практически все марки и модели машин для резки.
  • Повышенная производительность. Расширенные возможности этого программного решения позволяют выполнять работу в срок и даже досрочно.
  • Сокращение затрат. Более экономное использование материала за счет широких возможностей компактного раскроя.
  • Простота использования. Меньше времени на программирование, больше — на резку.

Технологии Hypertherm:

Технология True Hole™ обеспечивает качество отверстий значительно лучше того, которое можно было получить раньше при использовании плазмы. Доступна исключительно для использования с системами плазменной резки Hypertherm HyPerformance® и XPR® с автоматическим управлением подачей газа

Преимущества

  • Качество отверстий под болты обеспечивается автоматически без вмешательства оператора.
  • Еще меньше разница в качестве между отверстиями, полученными с применением технологии True Hole, и отверстиями, полученными с использованием лазерной резки. Это позволяет использовать плазменную резку для многих заданий, которые ранее выполнялись с использованием лазера.
  • Фактическое устранение сужения отверстий.
  • Перегибы уменьшаются и отклоняются к внешней стороне отверстия.

Технология Rapid Part™. Повышение до 100% количества производимых в час деталей благодаря снижению времени цикла от реза до реза автоматически без вмешательства оператора.

Технология Rapid Part сокращает время простоя в процессе резки.

Меньшее время цикла от реза до реза означает более высокую производительность

  • При использовании систем регулировки высоты резака от фирм-конкурентов на примере фланца диаметром 20,3 см видно, что больше половины времени после запуска процесса резки оператор затрачивает на перемещения между резами.
  • Технология Rapid Part, составная часть технологии SureCut™ от Hypertherm, позволяет сократить время цикла от реза до реза вплоть до 80 %; а затраты времени на обработку каждой детали — примерно на 50 %.

Технология True Bevel™  для систем плазменной резки HPRXD®  и XPR™ представляет собой функцию для резки низкоуглеродистой стали. Эта технология позволяет избежать настройки наугад процесса плазменной резки со скосом. True Bevel обеспечивает быструю настройку новых заданий, а также точность и стабильность результатов при резке со скосом.

Remote Help™

Простой и быстрый доступ к системе резки через Интернет в течение нескольких секунд. Remote Help можно использовать в целях обучения операторов и диагностики программ обработки деталей и всего оборудования Hypertherm, установленного на столе для резки.

Автоматизация до уровня технологий Industry 4.0

Комплексы термическое резки «Енисей» посредством ПО ProNest  могут быть интегрированы в систему автоматизации и обмена данными действующую на предприятии.

ProNest не только обеспечивает управление работой машин термической резки, но и позволяет легко решать задачи по всей цепочке операций, от составления первоначальной сметы до готового задания. Инструменты создания смет, калькуляции себестоимости и создания отчетов включены в стандартный функционал программы.

При необходимости, ПО ProNest может быть укомплектовано дополнительным модулем синхронизации данных, обеспечивающим подключение к Вашим программным системам ERP/MRP и обмен данными по деталям, листам, нарядам и т. д. в реальном времени.